讲述曝气器在AO工艺中的特点

　　AAO工艺的好氧段较常采用微孔曝气器或曝气机供氧，如条件允许，从节能角度优先采用微孔曝气器。

　　对于MBBR工艺可采用池底微孔曝气进行充氧，如果采用散流曝气器或塔形曝气器等具有较大冲刷力的曝气器，则效果更好，但是会增加能耗。

　　微孔曝气器不宜在下列污水中采用，而需要选择旋混曝气器、射流曝气器、浮筒安装射流曝气器和表面曝气机等氧利用率低于微孔曝气器的曝气型式。

　　①水中含有纤维、纸浆、油、焦油和固体粉末等易堵塞微孔曝气器的污染物。

　　②废水具有腐蚀性或者温度高于30C。

　　③采用接触氧化工艺，不便于进人填料层以下进行曝气器维修。

　　④采用接触氧化工艺，好氧池中加填料，填料表面附有高浓度微生物膜，需要曝气气泡或水力具有足够的冲刷力使失去活力的生物膜脱落以便生长新的生物膜，微孔曝气器无法满足冲刷生物膜要求。

　　以造纸废水处理中常用的曝气器为例，由于水中含有纤维，不宜采用普通微孔曝气器，可采用低压射流曝气器避免曝气器的堵塞。

　　其工作原理是利用离心泵对好氧池的水进行大比例的水循环，同时导人低压空气，高速水流切割空气产生高速涡流充氧，气水混合物通过喷嘴被射流到好氧池体中为生化处理供氧。

　　曝气器根据溶解氧的高低，可以控制充氧风机风量，循环水泵可以维持池内的搅拌，因此节省了氧化沟推流器， 并且在水平方向也有充氧能力。该种曝气方式风压损失小，因此般情况下风压和水深接近，从而减小了风机的能耗。